プラスチック硬さ測定アナライザー（DUH-210）

他にもこんな良いことがあります

薄いサンプルでも重ねず評価が可能！

従来よりも微小な試験面積で評価が可能！

プラスチックの性能向上に伴い，プラスチックの用途は広がっています。その中でも，自動車用の窓枠やモバイルフォンのケースに使用されるものには耐久性／傷つきにくさが，プラスチック歯車などの機構部品では変形のしにくさが，バンパーなどの衝撃吸収部材には適度な軟らかさが求められます。
プラスチックの『硬さ』は，材料の変形しにくさ，傷つきにくさを評価するだけでなく，ブレンドポリマー配合における品質管理や成型品の品質安定性確認などに有効です。
本規格では，下記表のような試験方法の違いによる課題が解決されました。これにより硬さ試験は，品質管理部門での従来の用途においてさらに多様な形状の試験片の測定が実施できるだけでなく，開発部門での材料選定や性能スクリーニングなどでの活用も可能となりました。

ISO/TS 19278はマイクロインデンテーション法を採用することにより，ロックウェル硬度法，ボール押し込み法よりも微小な押し込み変位と試験力で測定ができるため，スケールレス（同一条件）で，かつ従来の試験法よりも微小な試験片での測定が可能です。
また，表面検出の測定誤差発生の可能性，緩和特性の影響といったプラスチック特有の材料特性による測定結果への影響を考慮した測定条件があらかじめ設定されているため，再現性の高い測定を行うことができます。

表1. 従来の硬さ試験法の課題とISO/TS 19278の試験法のメリット

注）FRPは，ISO/TS 19278の適用範囲に含まれません。